A Vulcan Automation – az ABB Cobot Expert minősítésével rendelkező, megbízható magyar rendszerintegrátor – egyedi kobotmegoldásaival vált ismertté a gyártási, logisztikai és nyomdaipari területeken. Egy vezető német nyomdaipari vállalat kereste meg őket, amely a kozmetikai és gyógyszeripar számára gyárt hajtogatott, nyomtatott anyagokat. A cégnek rövid időn belül olyan automatizált megoldásra volt szüksége, amely biztosítja a nagy sebességĹą gyártást anélkül, hogy túlterhelné a dolgozókat. 

A nyomdaiparban általános probléma, hogy egyre nehezebb olyan képzett gépkezelőket találni, akik vállalják a monoton, ismétlődő feladatokat – például az ívek tálcákba helyezését és raklapozását. Ezek a feladatok nemcsak a termelékenységet rontják, hanem a munkaerő megtartását is nehezítik.

A Vulcan Automation az ABB Cobot Expert Programjának köszönhetően speciális képzéshez, technikai támogatáshoz és a legmodernebb kollaboratív robotikai technológiákhoz jutott. Ez a szakértelem tette lehetővé, hogy személyre szabott automatizálási megoldást dolgozzanak ki. Az ügyféllel együttmĹąködve egy fejlett robotcellát állítottak üzembe, amelynek központi eleme az ABB GoFa kobot. A rendszer a teljes nyomtatás utáni folyamatot képes kezelni: az ívek 180 fokos elfordítását, a mintavételezést a minőségellenőrzéshez, valamint a papírtálcák pontos feltöltését.

Amint egy tálca megtelik, a GoFa automatikusan vált a szélesebb fogóra, és biztonságosan helyezi a tálcákat a raklapra. Precíz mozgásvezérlése és tapintásérzékelő rendszere garantálja, hogy mindez emberi beavatkozás nélkül történjen. A kezelők egyszerĹą, felhasználóbarát felületen tudják beállítani az ívek és tálcák méreteit, illetve a raklapok elrendezését, így a rendszer maximális rugalmasságot biztosít.

„Az ABB GoFa mellett döntöttünk, mert a nagy kinyúlásának köszönhetően magasabb raklapokat tudunk összeállítani, mint más hasonló robotkarokkal. Fontos szempont volt az is, hogy korábbi ipari robotikai projektjeink révén már jól ismertük az ABB szoftverét.” – mondta Dömötör Ákos, a Vulcan Automation ügyvezetője.

A 10 kg teherbírású GoFa a versenytársakhoz képest 14%-kal nagyobb kinyúlással és különleges kinematikai kialakítással rendelkezik, ami kiemelkedő orientációs rugalmasságot ad. A RobotStudio és a könnyen használható varázsló révén a programozás egyszerĹąbbé vált, gyorsabb lett a fejlesztés, és javult a teljesítmény is.

„Mivel a beruházás várhatóan kevesebb mint két év alatt megtérül, ügyfelünk felkészültebben bővítheti gyártókapacitását, és magabiztosan vállalhat új megrendeléseket.” – mondta Dömötör Ákos.

Az ismétlődő tálca- és raklapkezelési folyamatok automatizálásával a képzett gépkezelők idejüket a nyomtatási mĹąveletek optimalizálására fordíthatják. A rendszer egyszerĹąen alkalmazkodik a változó igényekhez, így a nyomda tovább erősítheti piacvezető szerepét. Az ABB Cobot Expert partnerekkel közösen kifejlesztett megoldások növelik a hatékonyságot, javítják az üzemi teljesítményt, és új növekedési lehetőségeket teremtenek a komplex ipari környezetekben.

Az ABB Cobot Expert Program olyan rendszerintegrátoroknak, forgalmazóknak és automatizálás iránt érdeklődőknek szól, akik gyakorlati tapasztalatot szeretnének szerezni az ABB kollaboratív robotjaival. A program képzéseket, eszközöket és tanúsítványt kínál, hogy partnereit felkészítse a rugalmas automatizálás jövőjének alakítására.

English Summary

Vulcan Automation, an ABB Cobot Expert certified system integrator from Hungary, delivered a tailored automation solution for a leading German printing company specializing in folded and printed materials for the cosmetics and pharmaceutical industries. Facing tight deadlines and a shortage of skilled operators, the customer needed a way to maintain high-speed production without overburdening its workforce. Together, they implemented a state-of-the-art robot cell powered by the ABB GoFa cobot, which automates folding, tray loading, palletizing, and quality sampling with precision and flexibility. The solution not only reduces repetitive manual work but also improves efficiency, supports workforce retention, and enables the customer to confidently expand production and take on new orders.