A Schneider Electric és a Liminal Insights együttmĹąködése lehetővé teszi az akkumulátorgyártók számára, hogy csökkentsék a selejt mennyiségét és növeljék a gyártási hatékonyságot. A tesztek alapján már egy százalékos selejtcsökkentés is évente akár 10 millió dolláros megtakarítást eredményezhet.

A jövőbeni előrejelzések szerint 2030-ra az elektromos jármĹąvek részesedése a globális jármĹąértékesítésben elérheti a 40 százalékot, ami a tízszeresére növeli az akkumulátorok iránti keresletet. Ezzel párhuzamosan az akkumulátorgyártóknak gyorsan kell növelniük a termelésüket, miközben csökkentik a selejtet. Jelenleg a tapasztaltabb akkumulátorgyárakban is 6-15 százalék közötti a selejt aránya, mivel a minőségi problémákat gyakran túl későn észlelik a gyártási folyamatban. Az új üzemek esetében a selejt aránya még ennél is magasabb.

A Schneider Electric, a vezető energiamenedzsment és ipari automatizálási vállalat, és a Liminal Insights, az akkumulátorgyártási adatgyĹąjtési megoldások szakértője, megerősítették partnerségüket, hogy közösen nyújtsanak megoldásokat az iparág szereplőinek. A Liminal ultrahang-alapú mérési és elemzési technológiáit integrálják a Schneider Electric automatizálási és ipari intelligencia ökoszisztémájába, lehetővé téve a gyártósoron végzett valós idejĹą minőségellenőrzést. Az új, integrált rendszer kompatibilis az összes akkumulátorcella-típussal, beleértve az NMC, LFP, NCMA, Li-fém, szilárdtest és Na-Ion vegyületeket, és automatizált eszközöket biztosít a gyártási eltérések azonosítására és azok okainak valós idejĹą elemzésére, akár egyes cellák szintjén is.

Az új ultrahangos vizsgálati és analitikai megoldások lehetővé teszik az akkumulátorgyártók számára, hogy gyorsan észleljék és kezeljék a gyártási minőséggel kapcsolatos problémákat, még mielőtt azok termékvisszahívásokhoz vezetnének. 2020 és 2023 között ezek a visszahívások több mint 3 milliárd dollárba kerültek az iparágnak. A Liminal EchoStat tesztjei szerint a selejt 1%-os csökkentése évente akár 10 millió dollárt takaríthat meg egy 10 GWh-s gyártási blokk esetén. Emellett a cella-előállítási folyamat időigényének nyolc órás csökkentése évente 3 millió dolláros megtakarítást is eredményezhet.

Francois Verkindt, a Schneider Electric „EV Battery Business, Mobility Segment” részlegének vezetője hozzátette: „Az akkumulátorgyártók számára az innovatív technológiák kulcsfontosságúak lesznek a termelési hatékonyság növelésében és a költséges selejt csökkentésében. Célunk, hogy az elektromos jármĹąvek akkumulátorgyártói számára lehetővé tegyük a jobb minőségĹą, megbízhatóbb és biztonságosabb gyártást, ezzel segítve őket a piaci lehetőségek kihasználásában.”

Andrew Hsieh, a Liminal Insights társalapítója hozzátette: „A Liminal célja, hogy támogassa az elektromos jármĹąvekre és tiszta energiára való átállást. A Schneider Electric-kel való partnerségünk kulcsfontosságú lépés a céljaink elérésében. Az EchoStat minőségellenőrzési adat- és elemzési megoldásaink integrálása a Schneider Electric és AVEVA gyári intelligencia ökoszisztémájával segít az akkumulátorgyártóknak a termelési minőség, hatékonyság és produktivitás gyors javításában.”

English Summary

Schneider Electric and Liminal Insights have partnered to help battery manufacturers reduce waste and increase production efficiency. By integrating Liminal’s ultrasonic measurement technology with Schneider Electric's automation solutions, they offer real-time quality control on the production line. This innovation can lead to significant cost savings, with a 1% reduction in waste potentially saving up to $10 million annually for a 10 GWh production block. The partnership aims to improve battery manufacturing quality, reliability, and overall efficiency as the demand for electric vehicle batteries grows.