A Schneider Electric ipari automatizálási és energiamenedzsment-megoldásai biztosítják a világ első, nagy léptékĹą és üzleti alapon is életképes e-metanol üzemének technológiai hátterét. A European Energy Kassø Power-to-X létesítményében évente akár 42 ezer tonna e-metanol előállítása is lehetővé válik.

Jelenleg az alacsony szén-dioxid-kibocsátású metanolfajták még csupán kis részét adják a globális felhasználásnak, ugyanakkor az IRENA előrejelzése szerint 2050-re az e- és biometanol iránti kereslet elérheti az évi 500 millió tonnát. Ezt a növekedést az egyre erősödő klímavédelmi törekvések hajtják majd számos iparágban. A nagy volumenĹą, gazdaságosan mĹąködtethető e-metanol-termelés kiépítése kulcsfontosságú azon szektorok dekarbonizációjához, amelyek nehezen villamosíthatók, például a vegyipar, a légi közlekedés és a szállítmányozás.

A European Energy Kassø Power-to-X (PtX) üzeme a világ első olyan nagyméretĹą e-metanol létesítménye, amely üzleti szempontból is bizonyított. Az üzem az Észak-Európa legnagyobb naperőmĹąvének számító, 304 MW teljesítményĹą Kassø Solar Park által termelt villamos energiát használja fel. A megújuló áram és a biogén CO₂ hasznosításával a gyár évente akár 42 ezer tonna e-metanolt képes előállítani, ami elegendő lenne ahhoz, hogy egy korszerĹą kereskedelmi repülőgép több mint 4200 órán, azaz 175 napon keresztül folyamatosan üzemeljen.

A Kassø Power-to-X létesítmény technológiai háttérrendszerét a Schneider Electric szállította. A teljes körĹąen integrált automatizálási, energiamenedzsment- és szoftvermegoldások a gyártási folyamat minden elemét optimalizálják, növelve a teljesítményt, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot, ezzel jelentősen hozzájárulva az üzem gazdasági sikeréhez.

Technológia a kiemelkedő teljesítményért

A European Energy e-metanol üzemében a Schneider Electric korszerĹą automatizálási architektúráját alkalmazzák, többek között Modicon M580 PLC-ket, amelyek beépített kiberbiztonsági funkcióikkal és valós idejĹą adatelemzési képességeikkel magas szintĹą automatizálást biztosítanak. A SIL-tanúsítvánnyal rendelkező biztonsági modulok és a fejlett diagnosztikai megoldások még extrém körülmények között is garantálják a biztonságos és ellenálló mĹąködést.

Az Altivar Process kisfeszültségĹą frekvenciaváltók intelligens motorvezérlést kínálnak, integrált energiafelügyelettel és folyamatoptimalizálással, csökkentve az energiafelhasználást és növelve a berendezések élettartamát. A Trihal transzformátorok IoT-kompatibilis hőfelügyeleti rendszerük révén tĹązbiztos kialakítással, alacsony karbantartási igénnyel és a túlmelegedésből adódó váratlan leállások minimalizálásával járulnak hozzá az üzembiztos mĹąködéshez.

A rendszerek egységes irányítását az AVEVA System Platform biztosítja, amely valós idejĹą átláthatóságot és központosított vezérlést tesz lehetővé akár több telephely esetén is. Skálázható felépítése támogatja az Unified Operations Center (UOC) kialakítását, elősegítve a gyorsabb döntéshozatalt, az operátorok hatékonyabb munkavégzését, a távoli üzemeltetést és az egyszerĹąbb mérnöki folyamatokat. Emellett a Schneider Electric Cybersecurity by Design megoldása biztonságos, távoli és hibrid infrastruktúrát nyújt, amely fenntartja az üzembiztonságot és támogatja a European Energy globális megfelelőségét.

„Ez a projekt mérföldkövet jelent az ipari dekarbonizáció felé vezető úton. Az automatizálás, az energiamenedzsment és a szoftverek integrált megközelítésével segítjük a European Energy-t az állásidő, a kibocsátás és az üzemeltetési költségek csökkentésében, miközben javul a teljesítmény, a megbízhatóság és a biztonság. Közösen egy olyan skálázható, máshol is alkalmazható modellt hozunk létre, amely felgyorsíthatja a kereskedelmi e-metanol üzemek globális elterjedését és hozzájárulhat egy fenntarthatóbb energetikai jövőhöz” – emelte ki Gwenaelle Avice Huet, a Schneider Electric ipari automatizálásért felelős ügyvezető alelnöke.

„Ez nemcsak a European Energy számára jelent mérföldkövet, hanem áttörést is a globális zöldüzemanyag-iparban. Régóta dolgozunk együtt a Schneider Electric-kel, és fejlett technológiáiknak köszönhetően a kassø-i üzemünkben gyorsan léphettünk tovább a kísérleti fázisból a teljes körĹą kereskedelmi termelésbe. Ez ösztönzi a tiszta üzemanyagok innovációját és támogatja a globális energiaátmenetet” – hangsúlyozta Knud Erik Andersen, a European Energy vezérigazgatója.

A Kassø-i üzemben előállított e-metanol iránt már most olyan neves vállalatok mutatnak érdeklődést, mint az A.P. Moller–Maersk, a Novo Nordisk és a LEGO Group. Helyi szinten a létesítmény mintegy 3300 otthon távfĹątéséhez járul hozzá, valamint erősíti az energiahálózat stabilitását, ezzel is alátámasztva szerepét a globális és a közösségi fenntarthatóság előmozdításában.

English Summary

The world’s first large-scale, commercially viable e-methanol plant has been equipped with Schneider Electric’s industrial automation and energy management solutions. Located at European Energy’s Kassø Power-to-X facility, the plant can produce up to 42,000 tons of e-methanol annually using renewable electricity and biogenic CO₂. This milestone supports the decarbonization of sectors that are hard to electrify, such as chemicals, aviation, and shipping. Schneider Electric’s integrated automation, energy, and software systems optimize production, enhance safety, and improve efficiency, enabling a scalable model for future commercial e-methanol plants worldwide. The project demonstrates a significant step toward a sustainable, low-carbon energy future.